南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是一家從事稱(chēng)重儀表及相關(guān)控制系統(tǒng)研發(fā)及生產(chǎn)的技術(shù)企業(yè)，所生產(chǎn)的配料控制器、定量包裝控制器、皮帶秤顯示控制器、重量傳送等稱(chēng)重產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在工礦企業(yè)的配料秤、定量包裝秤、電子皮帶秤等自動(dòng)化稱(chēng)重檢測(cè)產(chǎn)品中。
主要產(chǎn)品：
稱(chēng)重控制器系列：配料控制器系列、定量包裝控制器系列、皮帶秤顯示控制器系列、流量累計(jì)控制器系列、重量變送器系列、分揀秤系列、測(cè)力變送器系列。
全自動(dòng)包裝線系列：可定制全自動(dòng)包裝各種顆粒、粉劑物料的智能自動(dòng)化生產(chǎn)線。
自動(dòng)配料控制系統(tǒng)一般是以客戶(hù)的物料配方為導(dǎo)向，以皮帶或者配料螺旋為輸送工具，根據(jù)用戶(hù)要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過(guò)程中各種數(shù)據(jù)管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續(xù)計(jì)量和配料作業(yè)。
1、配料方式靈活
該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶(hù)的實(shí)際配方和工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料的比例，同時(shí)讓客戶(hù)享受一對(duì)一的定制設(shè)計(jì)。
2、稱(chēng)重精度較高
該系統(tǒng)使用的動(dòng)態(tài)衡器均采用圣能核心的動(dòng)態(tài)稱(chēng)重技術(shù)，效率高、極穩(wěn)定，系統(tǒng)精度長(zhǎng)期保持0.5%。
3、用戶(hù)權(quán)限管理
系統(tǒng)可設(shè)置不同級(jí)別操作員的權(quán)限，配以遠(yuǎn)程，杜絕人為。
4、故障自動(dòng)
配料過(guò)程中，如果相關(guān)的物料流量超過(guò)限定值，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)亮燈。
5、操作維護(hù)方便
簡(jiǎn)單易懂的操作程序，中文人機(jī)友好對(duì)話，上手毫無(wú)壓力，日常校準(zhǔn)保養(yǎng)容易。
物料到配料皮帶秤，配料皮帶秤的重量信號(hào)和速度信號(hào)進(jìn)入控制儀表，并在儀表內(nèi)部進(jìn)行處理和顯示，同時(shí)，輸出與流量成正比的4~20mA電流信號(hào)到智能調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶(hù)設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值，輸出4~20mA電流到電機(jī)控制器，并由其調(diào)節(jié)給料機(jī)速度快慢，從而控制給料量。

南京世倫的包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱(chēng)重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備，涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱(chēng)重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)，生產(chǎn)工藝要求，具體物料特性，合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱(chēng)重方式，具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
南京世倫配料秤（配料稱(chēng)）功能和特點(diǎn)
高精度、高可靠性
的物料處理能力
友好的人機(jī)接口界面
豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)
通過(guò)、的稱(chēng)重配料，不僅協(xié)助用戶(hù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還為用戶(hù)生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了強(qiáng)有力的保證。
控制系統(tǒng)對(duì)工廠的運(yùn)行效率起著非常重要的作用。南京世倫的控制方案采用了的總線技術(shù)，可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成與PLC系統(tǒng)的高速通訊，具有系統(tǒng)實(shí)時(shí)性強(qiáng)、可靠性好、組態(tài)靈活等特點(diǎn)，可以方便地滿(mǎn)足各類(lèi)用戶(hù)對(duì)稱(chēng)重配料的需求。

粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)
粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個(gè)以稱(chēng)重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性?xún)r(jià)比，這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成：
1、控制部分：上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī)，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開(kāi)關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶(hù)的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3、稱(chēng)重部分：采用高精度稱(chēng)重模塊，結(jié)合稱(chēng)重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分：采用氣動(dòng)閥控制、螺桿變頻的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分：采用螺桿送料方式負(fù)責(zé)送料。
動(dòng)作流程
1、稱(chēng)重槽裝置了傳感器，并以rs232方式連接輸入到工控機(jī)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱(chēng)重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱(chēng)重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正稱(chēng)重槽的零位變動(dòng)，確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開(kāi)始后，PLC控制種原料加料的氣動(dòng)閥、螺桿開(kāi)啟，該種原料徐徐加入稱(chēng)重槽，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱(chēng)重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開(kāi)，種原料加料氣動(dòng)閥、螺桿關(guān)閉，待穩(wěn)定后測(cè)得稱(chēng)重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開(kāi)始第二種原料的加料過(guò)程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第6種原料加料完畢。
4、加料過(guò)程結(jié)束并滿(mǎn)足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過(guò)程開(kāi)始。放料氣動(dòng)閥，混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱(chēng)重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到稱(chēng)重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料閥關(guān)閉，放料過(guò)程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開(kāi)啟的順序。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào)，每一種原料的實(shí)際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時(shí)分和加料時(shí)間，以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢(xún)和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
根據(jù)用戶(hù)需求量身定制，具體方案面洽

配料稱(chēng)重控制解決方案
       配料系統(tǒng)是一種用于工農(nóng)業(yè)（如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制、飼料等行業(yè)）自動(dòng)化稱(chēng)重配料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的人工成本，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)可持續(xù)性的效益。
       南京世倫稱(chēng)重配料控制方案包輸送控制、稱(chēng)重配料、物料混合攪拌控制、包裝灌裝等多種設(shè)備的自動(dòng)化控制，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱(chēng)重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料等多種計(jì)量方式。配料稱(chēng)重控制儀表提供完整的控制方案，集成觸摸顯示、生產(chǎn)管理、傳感器采集處理、加料卸料、輸出等功能，一臺(tái)儀表就能滿(mǎn)足用戶(hù)控制生產(chǎn)要求，集成度高；配料稱(chēng)重控制模塊提供除觸摸顯示及生產(chǎn)管理以外的所有功能，與人機(jī)界面配合完成控制；稱(chēng)重變速器主要采集包裝秤的重量信號(hào)，并進(jìn)行內(nèi)部濾波處理后將輸出傳送給PLC，PLC完成其它的控制部分。
 一、配料秤，自動(dòng)配料秤，電子配料稱(chēng)重系統(tǒng)概述：
自動(dòng)配料系統(tǒng)分為物料儲(chǔ)存、配料、計(jì)量系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式，操作簡(jiǎn)單，控制靈活，可以滿(mǎn)足生產(chǎn)的各種需要，具有極高性實(shí)用性?？蛇m應(yīng)于粉體、顆粒、液體以及其他物料配料，攪拌控制。我們可根據(jù)你的要求，為你量身定做一套、穩(wěn)定，完全符合貴司控制要求的工業(yè)配料控制系統(tǒng)、配料軟件系統(tǒng)解決方案。
二、配料秤，自動(dòng)配料秤，電子配料稱(chēng)重系統(tǒng)主要功能及優(yōu)點(diǎn)：
1、具有對(duì)配方中各種固體物料的自動(dòng)配料控制功能、手加料控制功能。
2、具備液體秤稱(chēng)量加液控制功能。
3、具備流量計(jì)加液控制功能。
4、對(duì)混合機(jī)干混、濕混和排料的定時(shí)控制功能。
5、系統(tǒng)建立一套的安全機(jī)制和用戶(hù)權(quán)限管理系統(tǒng)，并以數(shù)據(jù)庫(kù)的安全機(jī)制來(lái)保證軟件系統(tǒng)資料的安全。
6、采用混合型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，更強(qiáng)的容錯(cuò)能力，可靠性高。
7、配備完善的配料軟件，系統(tǒng)穩(wěn)定，智能化程度高。
8、選配功能：具備配方導(dǎo)入功能。
9、選配功能：支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳。
包裝秤另外，在自動(dòng)包裝秤的價(jià)格方面，正佳進(jìn)行了綜合性的考慮，制定出了合理的價(jià)格供客戶(hù)的選擇。而且正佳還要提醒廣大的客戶(hù)，在選擇包裝秤設(shè)備的時(shí)候，謹(jǐn)防只憑價(jià)格的高低進(jìn)行選擇，以防陷入各種投機(jī)取巧、賺取利益的商家陷阱，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行的綜合性觀察、考慮。
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